Parkeergarage station Ede
Ede, Nederland

Bij het station van Ede wordt gewerkt aan een nieuwe P+R parkeergarage met ruim 500 parkeerplaatsen. Een belangrijk onderdeel van dit project is de toerit naar de parkeerkelder, waar gebogen betonwanden met repeterende sparingen zijn gerealiseerd. Juist dit onderdeel maakte het project interessant.

De uitvoering van het betonwerk is in handen van Sessink Betonwerken, dat al jarenlang samenwerkt met PERI en vertrouwd is met de systemen. Voor de rechte wanden in de kelder werd gebruikgemaakt van de eigen TRIO paneelbekisting, maar voor de gebogen wanden van de toerit was een andere aanpak nodig. Hier is gekozen voor VARIO GT 24 bekisting met RSU-gordingen, onze samengestelde bekisting voor hoogwaardige betonconstructies. Deze bekisting is aangevuld met speciaal ontwikkelde vuldozen.

Die vuldozen zijn geproduceerd met behulp van DataForm.Work: een combinatie van geavanceerde software en CNC-productie waarmee maatwerkbekisting snel en nauwkeurig kan worden gerealiseerd. Waar dergelijke sparingen traditioneel door een timmerman moeten worden uitgewerkt – inclusief tekenwerk, maatvoering en montage – wordt dit proces nu grotendeels geautomatiseerd.

De vuldozen werden als complete elementen aangeleverd en door de uitvoerder eenvoudig op de bekisting geplaatst. Na het storten van het beton konden ze net zo gemakkelijk weer worden verwijderd. Dat leverde niet alleen een aanzienlijke tijdsbesparing op in voorbereiding en uitvoering, maar zorgde ook voor een strak en consistent eindresultaat. Deze vuldozen zijn ook toegepast voor de sparingen in de rechte stukken bij de barriers en in de wanden op het dek.

De sparingen in de betonwanden hebben deels een functionele rol, onder meer voor verlichting in de toerit, maar dragen ook bij aan de esthetiek van het ontwerp. Juist bij zichtbeton is maatvoering en afwerking essentieel, en daar bleek deze aanpak goed tot zijn recht te komen.

Dit project geldt als de eerste civiele toepassing in Nederland waarbij DataForm.Work op deze manier is ingezet. Het laat zien hoe digitale voorbereiding en geautomatiseerde productie kunnen bijdragen aan een efficiënter bouwproces, zonder concessies te doen aan kwaliteit of uitstraling.